プラスチックカップ用印刷機

• 自動供給システム: オプションのローディングベルトが含まれており、カップのスムーズで高速な連続供給を保証し、高効率の生産を実現します。
• 火炎処理：統合された火炎処理システムにより、プラスチックカップへのインクの密着性が向上し、長期にわたる印刷品質が保証されます。
• 高速印刷：1時間あたり2,100～2,700杯の印刷が可能で、量産に最適です。
• カスタマイズ可能な多色印刷: 追加の印刷ユニットを接続して、1 台で最大 8- のカラー印刷または繰り返し印刷を実現できます。
• 素早い製品切り替え：カップサイズとデザインの調整と切り替えが簡単で、シームレスなワークフロー移行を実現します。
• UV乾燥システム: 電気または LED UV 乾燥オプションを備えており、迅速かつエネルギー効率の高いインク硬化を実現します。
• 精密制御: Delta PLC とタッチスクリーン制御を装備し、正確な操作と簡素化された管理を実現します。
• スペース効率の高い設計：スペースの限られた生産ラインに適したコンパクトなサイズ。
• CE認証：国際的な安全性と品質基準を満たしており、安心して操作できます。

APM-S102C が効率的に動作し、その寿命を維持できるようにするには、次のメンテナンス ガイドラインに従ってください。

1.搬送システム

コンベアベルトの張力は定期的に点検・調整し、ズレを防止してください。

コンベヤを清掃して、スムーズな動作を妨げる可能性のある破片を取り除きます。

2. 印刷ユニット

スキージとスクリーンフレームの磨耗を確認し、必要に応じて交換します。

目詰まりや汚染を防ぐために、生産を実行するたびにインク残留物を洗浄します。

3. 火炎処理システム

火炎ノズルを定期的に清掃して、一貫した効果的な前処理を確保します。

4. UV乾燥システム

UV ランプと LED 硬化システムに摩耗の兆候がないか定期的に検査してください。硬化効率が低下した場合はランプを交換してください。

5. 制御システム

PLC とタッチスクリーンの設定を定期的にバックアップしてください。

スムーズな動作を確保するために、制御パネルを清潔に保ち、ほこりを取り除いてください。

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