導入
S102 ペットボトルスクリーン印刷機は、ペットボトルの表面に微細な模様や文字を印刷するために特別に設計された高効率印刷装置です。この装置は、UV インクを使用したプラスチック容器への高品質印刷に適しており、特に多色印刷に適しています。多色の円筒形ボトルに印刷する場合、このデバイスは正確な位置合わせポイント機能をサポートしており、さまざまな色のパターンを正確に位置合わせできるため、絶妙で鮮明な印刷効果が得られます。
ペットボトルスクリーン印刷機の特徴
高精度の印刷効果
ペットボトルスクリーンプリンターには高度な印刷技術が装備されており、パターンやテキストの鮮明さと正確さを保証します。次に、高精度のスクリーンと細心の注意を払った設備制御により、当社の設備は小さな文字や複雑なパターンをにじみや歪みなく印刷することができます。最後に、当社の装置の印刷精度は通常 ±0.15mm に達し、製品の外観の一貫性と品質も保証されます。
高い生産効率
当社の装置は高速かつ大量生産を実現します。標準的な条件下では、1 台の装置の生産能力は 1 時間あたり {{2} 本のペットボトルに達します。
優れた適応性
当社の装置は、さまざまな形状およびサイズのボトルを処理することができ、直径 30mm ～ 150mm、ボトルの高さ 50mm ～ 300mm のペットボトルに最適です。
自動火炎処理
当社の設備には自動火炎処理システムが装備されています。精密な火炎処理により、ペットボトルの表面を効果的に洗浄し、印刷効果を高めることができます。
製品パラメータ
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パラメータ\アイテム |
S102 1-8 カラー自動スクリーン印刷機 |
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機械の寸法: |
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印刷単位: |
1900×1200×1600mm |
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供給ユニット（オプション）： |
3050×1300×1500mm |
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アンロードユニット（オプション）： |
1800×450×750mm |
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力： |
380V 三相 50/60Hz 6.5kw |
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空気消費量 |
5-7 バー |
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丸型容器 |
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印刷直径: |
25--100mm |
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印刷長さ: |
mm |
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最大印刷速度 |
3000～4000個/時 |
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Oヴァルコンテナ |
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印刷範囲: |
R20--R250mm |
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印刷幅 |
40-100mm |
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印刷長さ: |
30-280mm |
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最大印刷速度: |
3000~5000個/時 |
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角型コンテナ |
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最大印刷長さ |
mm |
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最大印刷幅 |
40-100mm |
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最大印刷速度: |
3000～4000個/時 |
メンテナンス
インクタンクとスクレーパーのメンテナンス
インクタンクとスクレーパーもスクリーン印刷機の重要な部品です。インクタンクは定期的に清掃する必要があります。特に異なる色のインクを交換する場合は、色差による汚れを避けるために徹底的に清掃する必要があります。次に、スクレーパーのメンテナンスも非常に重要です。スクレーパーは鋭利な状態に保ち、磨耗や損傷がないか定期的にチェックしてください。
潤滑システムのメンテナンス
当社の装置の潤滑システムは、装置がスムーズに動作するために非常に重要です。潤滑油の定期的な点検と交換は、機械部品の過度の摩耗を防ぐ効果的な方法です。潤滑油の交換周期は通常6ヶ月に1回ですが、装置の使用頻度や環境条件に応じて調整できます。
設備の電気系統の点検
電気システムは、機器の正常な動作を保証するための中心部分です。接触不良や電気的故障を防ぐために、電子制御システムを毎月チェックして回路接続が正常であることを確認してください。
よくある質問
Q: ペットボトルスクリーン印刷機の主な特徴は何ですか?
A: 主な機能には、自動ロードおよびアンロード システム、高速印刷、高精度インク塗布、UV または LED 乾燥システム、表面処理のための自動火炎処理、タッチスクリーン ディスプレイを備えた信頼性の高い PLC 制御システムが含まれます。
Q: この機械で印刷できるボトルの種類は何ですか?
A: 丸型、角型、楕円型など、さまざまなペットボトルに印刷できます。飲料、化粧品、製薬業界で一般的に使用されるPET、PE、PP、その他のプラスチック材料に適しています。
Q: ペットボトルスクリーン印刷機の印刷速度はどれくらいですか?
A: 印刷速度は機械のモデルや構成によって異なりますが、通常、ペットボトル スクリーン印刷機は 1 時間あたり数千本のボトルを印刷できます。一部の高速モデルでは、1 時間あたり 10,000 個以上のボトルを印刷できます。
Q: この機械はペットボトルへの印刷の耐久性をどのように確保していますか?
A: このマシンは UV または LED 硬化システムを使用して、印刷後にインクを瞬時に乾燥させ、耐久性があり長持ちする印刷を保証します。さらに、印刷前の自動火炎処理プロセスにより、プラスチック表面へのインクの密着性が向上し、印刷の色褪せや擦れによる剥がれを防ぎます。
Q: 複数の色を印刷できますか?
A: はい、ペットボトル スクリーン印刷機は、デザインの複雑さに応じて複数の色で印刷できます。このマシンは、各色が異なるスクリーンを通じて個別に適用されるマルチカラー印刷プロセスを使用しており、鮮明で鮮やかなマルチカラー グラフィックスを保証します。
Q: 印刷プロセスにおける自動火炎処理の役割は何ですか?
A: 自動火炎処理プロセスは、印刷前にペットボトルの表面を洗浄して準備するために使用されます。プラスチックへのインクの密着性が向上し、印刷の耐久性と品質が向上します。このステップは、取り扱い、洗濯、さまざまな環境条件への曝露を通じてプリントが持続するようにするために不可欠です。
Q: 印刷デザインや製品サイズを機械上で変更することは簡単ですか?
A: はい、この機械は、異なる製品サイズやデザインの間で迅速かつ簡単に切り替えられるように設計されています。通常、セットアップ プロセスには、PLC 制御システムを介したスクリーンおよび印刷パラメータの調整が含まれ、ダウンタイムを最小限に抑え、小規模バッチまたは複数製品の実行の柔軟性が向上します。
Q: 機械の PLC 制御システムはどのように生産効率を向上させますか?
A: PLC 制御システムにより、インク流量、速度、圧力などのさまざまな印刷パラメータを正確に制御できます。また、各印刷の一貫性と正確性も保証されます。このシステムは設定を自動的に調整できるため、人的ミスが減り、全体的な生産効率が向上します。さらに、リアルタイムの監視と診断を提供し、マシンのダウンタイムの削減に役立ちます。
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