自動シリンジ組立機

高効率

自動注射器組み立て機は、1 分あたり 300-350 本の注射器を組み立てることができます (例として 1ml の注射器を使用します)。これは、従来の手動操作よりもほぼ 10 倍効率的です。従来の手動組み立てでは 1 日に約 8,{4}},000 個の注射器を組み立てることができますが、この装置では 1 日に 200,000 個以上の注射器を組み立てることができるため、生産サイクルが大幅に短縮され、約 30 本の注射器が節約されます企業の人件費の毎年の割合。

自動検出

この自動注射器組立機には、高解像度の光学検出モジュールが装備されており、針が半分詰まっている製品、シリコンオイルがスプレーされていない製品、部品の組み立てが不完全な製品など、99.5%以上の不良品を自動的に検出できます。手動検出エラー率が約 3%-5% であるのに比べ、自動検出エラー率は 0.1% 未満に低減され、一貫した製品品質が保証されます。

低騒音

自動注射器組立機の動作騒音は 65 デシベル (dB) と低く、これは通常のオフィス環境の騒音レベルに相当しますが、従来の装置は通常 75-80 デシベルの騒音レベルで動作します。この改善により、オペレーターはより快適な作業環境を提供し、長期にわたる高騒音による健康への影響が軽減されます。

高精度

シリンジ自動組立機は高精度センサーを使用し、各部品の組立位置誤差を±0.01mm以内に制御しています。従来の機械装置と比較して、その精度は約50％向上し、組み立てミスによるシリンジの漏れや誤動作を効果的に回避できます。製品品質に対する非常に高い要求が求められる医療機器業界に特に適しています。

定期的に機器を掃除してください

自動注射器組立機は、長期間の稼働中に、特に注射器組立体の供給エリアやコンベアベルトにほこりや不純物が付着しやすくなります。装置は各シフト後に洗浄する必要があり、装置を衛生的に保ち、装置の汚染を避けるために、表面を柔らかい不織布で拭き、シリンジと接触する部分を中性洗剤で洗浄する必要があります。製品。

潤滑状態を確認してください

シリンジ自動組立機にはサーボモーター、スライドレール、ギアなどの伝達部品や移動機構が多数あります。これらの部品は良好な潤滑状態に保つ必要があります。摩擦による摩耗を軽減するために、100 時間の運転ごとに特殊な潤滑油を使用してメンテナンスすることをお勧めします。

コネクタを締めます

長期間の使用により、装置のネジやナットなどのコネクタが緩み、装置の組立精度や動作の安定性に影響を与える場合があります。機器のすべてのコネクタは毎月完全に検査し、すべての部品が所定の位置にしっかりと締め付けられていることを確認する必要があります。特に、給電システムなどの大きな振動が発生する場所ではそうします。

電気系統をチェックしてください

電気システムは、サーボ コントローラー、センサー、ライン インターフェイスなど、装置の中核となる制御部分です。電気部品の接触不良や経年劣化による動作不良を防ぐため、電気配線がしっかりしているか、センサーが正常に動作するかを毎月確認してください。

人気ラベル: 自動注射器組立機、中国自動注射器組立機メーカー、サプライヤー