フラットスクリーン印刷機のメッシュオフコンタクトとは何ですか？

フラット スクリーン印刷は、繊維業界やエレクトロニクス業界で広く使用されている印刷プロセスです。 このプロセスでは、メッシュ スクリーンを通して平らな表面にインクを塗布し、画像を基材に転写します。 正確で一貫した印刷結果を得るには、スクリーンを素材から一定の距離に保持し、振動や圧力の変動を最小限に抑える必要があります。 ここで、オフグリッド デバイス (オフコンタクト デバイスとも呼ばれる) が登場します。

オフグリッド デバイスはフラット スクリーン印刷機に取り付けられ、印刷中にスクリーンと基板の間のギャップまたは距離を一定に維持する役割を果たします。 この装置は、バネ仕掛けの機構と調整ノブの 2 つのコンポーネントで構成されています。 バネ仕掛けの機構はスクリーンに加えられる圧力の量を制御し、調整ノブはスクリーンと基板の間のギャップを制御するために使用されます。

印刷プロセス中、スクリーンは基材上に接触するまで下降されます。 スクリーンが基板に接触すると、バネ仕掛けの機構が作動して、スクリーンが基板のわずか上に吊り下げられます。 このサスペンションにより、スクリーンが素材上のインクを引きずったり汚れたりすることがなくなり、最終的な印刷の品質が損なわれる可能性があります。 スプリングによって加えられる圧力の量は、使用する素材とインクの要件に合わせて調整できます。

オフグリッド デバイスの調整ノブは、スクリーンと基板の間のギャップを制御するために使用されます。 このギャップはオフコンタクト距離として知られており、基材の厚さと使用するインクの粘度に応じて調整できます。 薄い基板の場合はオフコンタクト距離が小さい方が好ましく、厚い基板の場合は距離が大きい方が好ましい。

結論として、オフグリッド デバイスは、正確で一貫した印刷結果を保証するフラット スクリーン印刷機の重要なコンポーネントです。 スクリーンと素材の間に一定のギャップを維持し、インクの汚れや引きずりを防ぎます。 調整可能な機能により多用途性があり、さまざまな素材やインクでの使用に適しています。